空氣懸浮軸承
- 利用高速旋轉離心力使轉軸自身懸浮，軸承無振動
- 構造簡單，無需潤滑油供給等輔助裝置
- 非接觸工作，無需保養、修理
- 啟動／停止耐久性通過 ON/OFF 20,000 次試驗
04 / TURBO BLOWER
空氣懸浮離心鼓風機
空氣懸浮軸承搭配永磁高速主機一體直連，無油、無齒輪、免潤滑，比傳統羅茨風機節能 30% 以上。
30%
比傳統羅茨風機節能
20年
生命週期內效率不衰減
<80dB
運轉噪音
空氣懸浮離心鼓風機（Turbo Blower）以高速旋轉形成的空氣膜讓轉軸自身懸浮，軸承無接觸、無磨損，也不需要潤滑油與齒輪箱，從結構上去除傳統風機的耗能、維護與噪音問題。
葉輪與永磁高速電機共用一根軸直接驅動，傳動效率 100%；搭配變頻器可在 45–100% 範圍內精準調節風量，依負載供氣、不多耗一度電。
六大優勢
從軸承結構到整機整合，空氣懸浮技術帶來的六項差異。
節能高效
比較傳統漩渦風機，節能 30% 以上。
操作簡單，智能控制
智能化、人性化的觸控螢幕，擁有 5 種運轉模式、5 種防護功能。
低噪音，無振動
噪音低於 80 dB，無振動，環境友善，無需地基或地腳螺栓。
無潤滑，免維護
100% 無油空浮軸承系統，避免二次污染，無需定期養護及更換軸承。
長壽命，半永久
採用空氣懸浮軸承技術，壽命半永久性，生命週期內效率不衰減。
高度整合，安裝便捷
整機高度整合，體積小、重量輕，安裝便捷。
傳統風機 vs 空氣懸浮
高耗能、高維護、高噪音是傳統風機與多級離心風機的共同問題，空氣懸浮技術從結構上一次解決。
CONVENTIONAL
傳統風機／多級離心風機
- 機械磨擦損耗大、效率低
- 軸承、齒輪需定期維護
- 長時間運轉耗電量高
- 無法依負載精準調節風量
- 運轉噪音與振動較高
TURBO BLOWER
空氣懸浮離心鼓風機
- 降低能源成本
- 提升設備效率
- 延長使用壽命
- 符合節能減碳趨勢
核心技術
葉輪與電機共用一根軸的一體直連設計，不需要皮帶輪等中間傳動部件，無傳動損失，傳動效率 100%。
三元流葉輪
- 高階模態計算，最佳化全弧線葉輪與流道設計，避免紊流、減少超速阻塞
- 航空鋁材精密製造，抗腐蝕能力強
- 五軸加工中心精密加工，公差保持在 5/1000 mm 以下
- 葉輪與軸直接連接，動力傳遞效率可達 100%
永磁高速主機
- PMSM 永磁同步電機以高速旋轉優化設計，效率 96% 以上
- 透過變頻器進行精準速度控制
- 非接觸式空氣懸浮軸承
- 二段式風冷自冷方式
高效變頻器
- 採用知名品牌變頻器，穩定性和可靠性高
- 為高速旋轉提供較小化算法
- 風量調節範圍 45%–100%
- 內建後備電容，停電時可迅速安全地讓設備減速停止
應用領域
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